- Centru de cunoștințe
- Articol de blog
- Revoluția Prelucrărilor Integrate – Okuma MULTUS U1000 și U2000
Revoluția Prelucrărilor Integrate – Descoperiți Noile Strunguri Multifuncționale Okuma MULTUS U1000 și U2000
07.07.2026
Industria prelucrătoare se confruntă astăzi cu provocări majore: deficitul de forță de muncă calificată, necesitatea reducerii timpilor de producție și tranziția către un mediu industrial sustenabil. Răspunsul Okuma la aceste provocări? Noile strunguri multifuncționale MULTUS U1000 și MULTUS U2000.
Aceste centre de prelucrare compacte sunt concepute pentru a aduce o integrare la nivel înalt a proceselor și o automatizare flexibilă, fiind accesibile și ușor de utilizat chiar și de către operatorii fără abilități ultraspecializate. Okuma MULTUS U1000
Din punct de vedere mecanic, batiul folosește o structură cu nervuri diagonale, inspirată de rigiditatea centrelor de prelucrare de tip portal. Broșura indică o rigiditate de aproximativ 7 ori mai mare față de o structură fără nervuri, raportată la masă. Coloana cu alimentare ortogonală pe trei axe, ghidajele liniare cu role și centrul de greutate coborât susțin accelerații bune, poziționare precisă și comportament stabil la așchiere. Pentru piese de precizie, această combinație este esențială: nu ajută să scurtezi fluxul de producție dacă trebuie să compensezi manual abaterea la fiecare lot.
Funcțiile opționale precum Turn-Cut, Dynamic Tilt Turning și Gear Machining Package extind gama de aplicații. Turn-Cut permite operații de strunjire cu arborele de frezare, inclusiv pe axe înclinate. Dynamic Tilt Turning ajustează unghiul axei B pentru a menține muchia așchietoare într-o poziție optimă pe suprafețe curbe, reducând urmele de trecere. Gear Machining Package simplifică prelucrarea roților dințate direct pe mașina multitasking, reducând nevoia de echipamente dedicate pentru anumite tipuri de danturare.
1. Design Compact, Performanță Maximă
Spațiul este o resursă valoroasă în orice hală de producție. Noua serie MULTUS U impresionează printr-o amprentă la sol redusă, de doar 8.2 m². Cu toate acestea, utilajele nu fac compromisuri în privința capacității de prelucrare.
-
Capacitate de prelucrare:
Mașinile sunt ideale pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mici și medii, fiind compatibile cu universal de 6 inci (MULTUS U1000) și 8 inci (MULTUS U2000).
-
Axa Y extinsă:
Beneficiază de o cursă a axei Y de 220 mm, facilitând așchierea puternică și precisă pe întreaga suprafață a piesei.
- Flexibilitate cinematică: Turela superioară dispune de o axă B cu un unghi larg de pivotare de 240 de grade, permițând zone de prelucrare echivalente atât pentru arborele principal, cât și pentru arborele secundar.
2. Precizie Inegalabilă prin „Intelligent Technology”
Pentru industriile care necesită o precizie extremă (cum ar fi componentele pentru echipamente semiconductoare sau dispozitivele medicale), stabilitatea termică și acuratețea prelucrării în 5 axe simultane sunt vitale.
Concept Thermo-Friendly – Completând structura de construcție cu o integritate termică supremă și un design care egalizează temperaturile ambiante, tehnologia noastră de control termic foarte precisă prezice apoi compensează deformarea. Senzori amplasați pe batiu și pinolă ajută la monitorizarea temperaturilor. Această tehnologie înseamnă, de asemenea, că operatorii nu trebuie să urmărească dimensiunile pe măsură ce mașina se încălzește.
Sistem de evitare a coliziunilor –
Rulează la viteză maximă, cu excepția cazului în care există o coliziune. Protejăm sculele și piesele împotriva erorilor manuale ale operatorului cu
Sistem de evitare a coliziunilor
. Este o tehnologie inteligentă standard care rulează aplicații virtuale în timp real cu câteva secunde înaintea tăierii propriu-zise. Aceasta detectează din timp erorile potențiale, oprind mașina ca urmare. Sistemul de evitare a coliziunilor este pe deplin funcțional fie în modul Manual, MDI sau Auto.
Sistemul 5-Axis Auto Tuning – Măsoară automat erorile geometrice folosind un palpator și o sferă de calibrare, ajustând cinematic mașina într-un timp record pentru a garanta precizia prelucrării în 5 axe.
3. OSP-P500: Controlerul Viitorului și Tehnologia „Digital Twin”
Inima noilor mașini MULTUS o reprezintă comanda numerică de ultimă generație OSP-P500, care transformă conceptul de „Digital Transformation” (DX) într-o realitate tangibilă pe podeaua fabricii.
- Capacitate de prelucrare: Mașinile sunt ideale pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mici și medii, fiind compatibile cu universale de 6 inci (MULTUS U1000) și 8 inci (MULTUS U2000).
- Axa Y extinsă: Beneficiază de o cursă a axei Y de 220 mm, facilitând tăierea puternică și precisă pe întreaga suprafață a piesei.
- Flexibilitate cinematică: Turela superioară dispune de o axă B cu un unghi larg de pivotare de 240 de grade, permițând zone de prelucrare echivalente atât pentru arborele principal, cât și pentru arborele secundar.
4. Capacitate mare de evacuare așchii
Pentru funcționare pe termen lung, contează și evacuarea așchiilor, managementul lichidului de răcire și reducerea mentenanței zilnice. Structura interioară a carcasei este gândită pentru a limita acumularea așchiilor, iar sistemele de curățare direcționată cu lichid de răcire reduc intervențiile operatorului. Opțional, sistemul Sludgeless Tank recirculă lichidul de răcire și colectează eficient șpanul fin (nămol), cu o rată de îndepărtare indicată de Okuma de 99% după filtrarea secundară, în anumite condiții de material și echipare.
5. Angajamentul Ecologic: „Green-Smart Machine”
Okuma redefinește producția responsabilă prin conceptul de mașini-unelte „Green-Smart”, concepute pentru a obține o acuratețe dimensională stabilă, reducând în același timp amprenta de carbon.
- ECO suite plus: Un sistem software avansat care include funcția ECO Idling Stop. Aceasta oprește inteligent echipamentele periferice inutile (cum ar fi pompele sau conveioarele) în timpul timpilor morți, fără a afecta precizia mașinii.
-
Rezervorul „Sludgeless”
O inovație remarcabilă în filtrarea lichidului de răcire, care previne acumularea șpanului fin (nămol). Rata de colectare a reziduurilor este de 99%, rezultând în zero necesități de curățare a rezervorului și de înlocuire a lichidului de răcire timp de până la 3 ani
6. Automatizare Personalizată Flexibilă pentru orice producție
Pentru a susține producția continuă, MULTUS U1000/U2000 oferă opțiuni extinse de automatizare care se adaptează specificului fiecărui client. Designul cu un front plat și structura ortogonală a turelei inferioare asigură un acces excelent.
- Roboți Colaborativi Mobili: Pot fi integrați ușor fără necesitatea unor garduri de protecție, ideal pentru producția cu volum redus și mixaj ridicat.
- Automatizare completă: Mașinile suportă instalarea de încărcătoare tip portic (gantry), alimentatoare de bare și roboți articulați de sine stătători.
Concluzie: o platformă compactă pentru producție cu valoare adăugată mare
Okuma MULTUS U1000 și MULTUS U2000 nu sunt doar două modele noi în gama de mașini multitasking. Ele răspund unei nevoi foarte concrete din producția actuală: realizarea pieselor complexe cu mai puține prinderi, mai puține transferuri, mai puține corecții manuale și mai multă autonomie. Pentru atelierele care vor să crească productivitatea fără să extindă neapărat spațiul de producție, seria MULTUS U1000 / U2000 oferă o combinație solidă între compactitate, precizie, flexibilitate și automatizare.
MULTUS U1000 este alegerea naturală pentru producția de piese mici, în configurații cu universal de 6 inch, în timp ce MULTUS U2000 extinde capabilitatea către piese medii, cu universal de 8 inch și arbore principal mai puternic. Ambele modele sunt construite pentru un obiectiv comun: transformarea unei mașini-unelte într-o celulă de producție completă, pregătită pentru loturi mici, diversitate mare de repere și funcționare stabilă pe termen lung.